Мы используем cookie и сервис Яндекс.Метрика. Обязательные cookie работают всегда. Остальные cookie, включая аналитические (сервис Яндекс.Метрика от ООО «Яндекс», Россия), требуют вашего согласия.

Подробнее в Политике обработки персональных данных .

г. Москва, Кольцевая улица, 3к1
Пн-Пт: 9:00-18:00
Cб-Вс: Выходной
Заказать звонок
Войти

QMB-520A Четырехсторонний станок c двумя нижними шпинжелями

QMB-520A Четырехсторонний станок c двумя нижними шпинжелями
1 810 000 руб. /
В корзину
ДОБАВЛЕНО
QMB-520A Четырехсторонний станок c двумя нижними шпинжелями
СРАВНИТЬ
В СРАВНЕНИИ
Характеристики
Транспортировочные габариты, мм 3200х1800х2000
Высота обработки, мм 125
Диаметр вытяжного патрубка (мм) 120
Диаметр инструмента на втором верхнем шпинделе, мм 110-180
Диаметр инструмента на втором нижнем шпинделе, мм 110-200
Диаметр инструмента на выпрямляющем шпинделе, мм 152
Диаметр инструмента на левом вертикальном шпинделе, мм 110-180
Диаметр инструмента на первом верхнем шпинделе, мм 110-180
Диаметр инструмента на первом нижнем шпинделе, мм 125
Диаметр инструмента на правом вертикальном шпинделе, мм 110-180
1 810 000 руб. /
-
+
×
Выбрано максимальное количество, доступное для заказа
В корзину
ДОБАВЛЕНО
Гарантия: 12 месяцев
Услуга: монтаж и ПНР оборудования
Выезд специалиста: для консультации

Четырехсторонний деревообрабатывающий станок QMB520A  предназначен для высокоточной четырехсторонней обработки деревянной заготовки с целью получения высококачественных погонажных изделий за один проход ( вагонка, евровагонка, половая доска и др.)

После обработки отпадает необходимость в последующем шлифовании профилированных и строганных поверхностей. На станке установлен звукоизоляционный кожух, обеспечивающий дополнительную безопасность и пониженный уровень шума при работе. Сбалансированное расположение на всей протяженности станка рабочих узлов обеспечивает плавное прохождение заготовки максимальных сечений.

Технические характеристики:

Наименование

Параметры

Максимальная ширина обработки, мм

200

Минимальная ширина обработки, мм

20

Максимальная толщина обработки, мм

160

Минимальная толщина обработки, мм

8

Общее количество шпинделей

5

Скорость вращения шпинделей об/мин              

6800

Скорость подачи материала м/мин

5-26

Диаметр шпинделей, мм

40

Диаметр инструмента, мм

на первом нижнем шпинделе

на выпрямляющем шпинделе

на правом прямом шпинделе

на левом прямом шпинделе

на первом верхнем шпинделе

на втором нижнем шпинделе

125

152х12(фреза)

108-200

108-200

108-180

108-230

Мощность шпинделей

первый нижний шпиндель

правый прямой шпиндель

левый прямой шпиндель

первый верхний шпиндель

второй нижний шпиндель

мотор подачи материала

поднятие/балансировка

5,5 кВт /7,5НР

5,5 кВт /7,5НР

7,5 кВт /10НР

7,5 кВт /10НР

7,5 кВт /10НР

4,0 кВт /5,5НР

0,75 кВт /1НР

Общая мощность, кВт

38,25 кВт/51 НР

размер толкающих роликов, мм

140*35*50

Диаметр трубы отвода опилок, мм

150

Габариты, мм

4280х1900х1750

Упаковочный размер, мм

4380х1980х2170

Масса, кг

4300



Высокоточные динамически сбалансированные шпиндели прошедшие прецензионную обработку и контроль позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Шпиндели собраны с применением самых точных в мире подшипников известной фирмы SKF (Швеция) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. По запросу частота вращения может быть увеличена до 7 500 об/мин. Каждый шпиндель оснащен четырьмя разнесенными подшипниками, реальное биение шпинделя 0.001мм.


Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Гофрированные чехлы предотвращают попадание стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей.


Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости.


Настройка направляющей и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки.


Цельнолитая чугунная станина, прошедшая специальную термообработку обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок.


Прижим подающих вальцов осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижимных вальцов.



Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длинной от 180 мм при подачи торец в торец, и от 250 мм при подачи одной заготовки.


Приводные верхние рифленые ролики на входе + нижний приводной рифленый ролик позволяют обрабатывать массивные заготовки и заготовки естественной влажности.


На выходе заготовку протаскивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные, гладкие вальцы.


Два независимых пневматических контроллера управляющие прижимом протягивающих роликов обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка прижимных роликов производится быстро и удобно с операторского места, при этом открывать защитный кожух не надо.
Транспортировочные габариты, мм
3200х1800х2000
Высота обработки, мм
125
Диаметр вытяжного патрубка (мм)
120
Диаметр инструмента на втором верхнем шпинделе, мм
110-180
Диаметр инструмента на втором нижнем шпинделе, мм
110-200
Диаметр инструмента на выпрямляющем шпинделе, мм
152
Диаметр инструмента на левом вертикальном шпинделе, мм
110-180
Диаметр инструмента на первом верхнем шпинделе, мм
110-180
Диаметр инструмента на первом нижнем шпинделе, мм
125
Диаметр инструмента на правом вертикальном шпинделе, мм
110-180
Диаметр шпинделей, мм
40
Количество шпинделей, шт.
5
Минимальная толщина обработки, мм
8
Мощность верхнего шпинделя, кВт
5,5
Мощность двигателя подъема траверсы, кВт
0,75
Мощность шпинделей, левый вертикальный шпиндель
5,5 кВт
Мощность шпинделей, мотор подачи материала
4,0 кВт
Мощность шпинделей, первый верхний шпиндель
5,5 кВт
Мощность шпинделей, правый вертикальный шпиндель
5,5 кВт
Габариты, мм
3800х1800х1800
Посадочный диаметр, мм
40
Максимальная ширина обрабатываемой детали, мм
200
Максимальная толщина обрабатываемой детали, мм
125
Общая мощность, кВт
34,25
Напряжение, В
380
Вес, кг
3600

Условия оплаты

Мы ценим Ваше время и стремимся сделать процесс сотрудничества максимально прозрачным и удобным. Наша компания работает с юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями исключительно по безналичному расчету.

Основа всей нашей работы — надежность и соблюдение законодательства, поэтому мы оказываем услуги только после заключения официального договора.

Для ускорения обмена документами мы перешли на электронный документооборот (ЭДО). Это позволяет нам подписывать договоры и обмениваться закрывающими документами за считанные минуты, без пересылки бумаг и курьеров. В том случае если нет возможности работать с документами через ЭДО, мы можем обменяться документами через почтовые сервисы, курьерскую службу или в нашем офисе. 

Как происходит процесс оплаты:

  1. Согласование проекта: Мы обсуждаем детали, список оборудования, объем и стоимость предстоящих работ или услуг.
  2. Обмен реквизитами и подписание договора: Вы присылаете карточку вашего предприятия, мы составляем договор и отправляем его вам на подпись через систему ЭДО.
  3. Выставление счета: После того как договор подписан обеими сторонами, мы направляем вам счет на оплату с НДС.
  4. Перевод средств: Вы оплачиваете счет банковским переводом на наш расчетный счет согласно условиям договора (предоплата, постоплата или поэтапная оплата).
  5. Предоставление закрывающих документов: По факту выполнения обязательств мы оперативно направляем вам акты выполненных работ/УПД через ЭДО.

Для начала сотрудничества и выставления счета, пожалуйста, отправьте реквизиты вашей компании на наш электронный адрес: Info-GERSO@yandex.ru

Если у вас остались вопросы по условиям расчетов, свяжитесь с нашим бухгалтером или менеджером по телефону:   

+7 (926) 066-60-16


Доставка в любой регион России

Независимо от того, где находится Ваше производство, мы позаботимся о том, чтобы ваше оборудование было доставлено безопасно и в оговоренные сроки. Мы предлагаем два удобных способа получения вашего заказа:

1. Организация доставки через наших партнеров

Мы сотрудничаем с широкой сетью надежных транспортных компаний по всей России. Это дает нам возможность для каждого заказа подбирать наиболее выгодный и эффективный способ доставки. Наши специалисты проконтролируют весь процесс: помогут выбрать перевозчика, оформит необходимые документы и будут координировать отгрузку, чтобы вы получили ваш заказ вовремя.

2. Самовывоз с нашего склада или производства

Вы всегда можете забрать оборудование самостоятельно в удобное для вас время. Этот вариант отлично подходит, если у вас есть собственный транспорт или вы предпочитаете лично контролировать процесс погрузки. Просто сообщите о своем желании вашему менеджеру, и он поможет согласовать все детали и подготовить оборудование к вашему приезду.

Условия оплаты

Для удобства и безопасности всех финансовых операций мы работаем по безналичному расчету.

Процесс оплаты:

  1. Согласование заказа: После обсуждения всех деталей проекта с Вашим персональным менеджером заключается договор.
  2. Выставление счета: На основании договора мы выставляем Вам счет на оплату с НДС.
  3. Оплата: Вы производите оплату по указанным в счете реквизитам.
  4. Отгрузка и выполнение работ: После поступления денежных средств на наш расчетный счет мы немедленно приступаем к отгрузке или производству Вашего оборудования. Мы гарантируем полную прозрачность и юридическую чистоту каждой сделки.


QMB-520A Четырехсторонний станок c двумя нижними шпинжелями