Двусторонний рейсмусовый станок с пильным узлом ML9326CM
Предназначен для продольного двухстороннего фрезерования в размер по толщине заготовок из древесины с дальнейшей продольной распиловкой калиброванной заготовки на доски, бруски заданной толщины, а также раскроя досок на заготовки заданной ширины.
Область применения: предприятия и цеха по производству брусков «Таруки», клееного мебельного щита, производству погонажных изделий, производству мебели, столярно-строительных изделий, и другие деревообрабатывающие производства.
Отличительные особенности:
-
Чугунная массивная литая станина;
-
Высокоскоростные прецизионные динамически сбалансированные шпиндели;
-
Низкое энергопотребление относительно других многопильных станков;
-
Мощная система подачи и фиксации пиломатериала;
-
Быстрая загрузка и малое количество отходов;
-
Лазерные указатели облегчают работу оператора;
-
Бесступенчатое изменение скорости подачи переключателем на панели управления;
-
Быстрое смена пил;
-
Чугунные редукторы с карданным приводом прижимных роликов;
-
Пневматическое управление прижимными роликами;
-
Наружный диаметр шпинделей 50 мм.
|
|
|
Наименование |
Параметры |
|
Ширина обработки, мм |
до 260 |
|
Толщина заготовки, мм |
10 - 90 |
|
Скорость подачи, м/мин |
6 - 30 |
|
Частота вращения фрезерных шпинделей, об/мин |
6000 |
|
Частота вращения пильного шпинделя, об/мин |
4500 |
|
Диаметр шпинделей, мм |
50 |
|
Диаметр инструмента на нижнем шпинделе, мм |
140 |
|
Диаметр инструмента на верхнем шпинделе, мм |
140 - 180 |
|
Диаметр инструмента на пильном узле, мм |
200 - 300 |
|
Мощности двигателей приводов шпинделей: |
|
|
Нижний горизонтальный шпиндель, кВт |
7,5 |
|
Верхний горизонтальный шпиндель, кВт |
11 |
|
Пильный узел, кВт |
30 |
|
Мощность двигателя привода подачи, кВт |
4 |
|
Мощность двигателя траверсы подачи, кВт |
0,75 |
|
Мощность двигателя подъема пильного узла, кВт |
0,37 |
|
Установленная мощность, кВт |
53, 62 |
|
Давление воздуха в пневмосистеме, мПа |
0,4 - 0,6 |
|
Диаметр патрубков под аспирацию, мм |
140 |
|
Количество патрубков под аспирацию, шт. |
3 |
|
Габариты, мм |
3200х1460х1580 |
|
Вес, кг |
3000 |
Чугунная массивная литая станина, прошедшая точную механическая обработку за 1 установку, а также специальную термическую обработку для снятия внутренних напряжений металла. Инновационная технология гарантирует максимальную жесткость, стабильность и долговечность.
Мощность привода пильного узла 30 кВт позволяет устанавливать несколько дисковых пил диаметром до 300 мм с максимальной высотой пропила заготовки 90 мм.
Высокоскоростные прецизионные динамические сбалансированные шпиндели отвечают всем требованиям автоматизированного современного производства, проходят обязательную предварительную обкатку перед установкой на станок, маркировку, балансировку.
Система подачи состоит из оптимального количества приводных роликов (расположенных как в столе, так и над столом). В столе станка расположено 3 приводных ролика.
На стол по необходимости подается смазка. Смазка необходима для снижения усилия на систему подачи, повышение качества заготовок за счет исключения налипания смолы и стружки.
Когтевая защита установлена на станке и препятствует обратному выбросу заготовок. Благодаря данной системе соблюдаются нормы безопасности оператора станка. Когтевые лучи изготовлены из прочной стали.
Специальное исполнение верхнего прижима и плиты пильного узла изготовлены из текстолита и твердых пород древесины для удобства и быстрого формирования необходимого постава пил.
Мощная система подачи (передача крутящего момента) позволяет протягивать заготовки при максимальных режимах пиления, а литое исполнение редукторов позволяет избегать возникновения каких-либо вибраций.
Для бесступенчатой регулировки скорости подачи заготовок в диапазоне от 6 до 30 м/мин используется частотный инвертор. Надежная и современная система позволяет достигать необходимых скоростей подачи при самых разных режимах пиления.
Пневматическое управление прижимными роликами, это обеспечивает безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки. Настройка усилия прижима производится быстро и удобно с центрального пульта управления.
Наружный диаметр шпинделей 50мм позволяет обрабатывать заготовки шириной 260 мм, использовать дисковые пилы.
Условия оплаты
Мы ценим Ваше время и стремимся сделать процесс сотрудничества максимально прозрачным и удобным. Наша компания работает с юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями исключительно по безналичному расчету.
Основа всей нашей работы — надежность и соблюдение законодательства, поэтому мы оказываем услуги только после заключения официального договора.
Для ускорения обмена документами мы перешли на электронный документооборот (ЭДО). Это позволяет нам подписывать договоры и обмениваться закрывающими документами за считанные минуты, без пересылки бумаг и курьеров. В том случае если нет возможности работать с документами через ЭДО, мы можем обменяться документами через почтовые сервисы, курьерскую службу или в нашем офисе.
Как происходит процесс оплаты:
- Согласование проекта: Мы обсуждаем детали, список оборудования, объем и стоимость предстоящих работ или услуг.
- Обмен реквизитами и подписание договора: Вы присылаете карточку вашего предприятия, мы составляем договор и отправляем его вам на подпись через систему ЭДО.
- Выставление счета: После того как договор подписан обеими сторонами, мы направляем вам счет на оплату с НДС.
- Перевод средств: Вы оплачиваете счет банковским переводом на наш расчетный счет согласно условиям договора (предоплата, постоплата или поэтапная оплата).
- Предоставление закрывающих документов: По факту выполнения обязательств мы оперативно направляем вам акты выполненных работ/УПД через ЭДО.
Для начала сотрудничества и выставления счета, пожалуйста, отправьте реквизиты вашей компании на наш электронный адрес: Info-GERSO@yandex.ru
Если у вас остались вопросы по условиям расчетов, свяжитесь с нашим бухгалтером или менеджером по телефону:
+7 (926) 066-60-16
Доставка в любой регион России
Независимо от того, где находится Ваше производство, мы позаботимся о том, чтобы ваше оборудование было доставлено безопасно и в оговоренные сроки. Мы предлагаем два удобных способа получения вашего заказа:
1. Организация доставки через наших партнеров
Мы сотрудничаем с широкой сетью надежных транспортных компаний по всей России. Это дает нам возможность для каждого заказа подбирать наиболее выгодный и эффективный способ доставки. Наши специалисты проконтролируют весь процесс: помогут выбрать перевозчика, оформит необходимые документы и будут координировать отгрузку, чтобы вы получили ваш заказ вовремя.
2. Самовывоз с нашего склада или производства
Вы всегда можете забрать оборудование самостоятельно в удобное для вас время. Этот вариант отлично подходит, если у вас есть собственный транспорт или вы предпочитаете лично контролировать процесс погрузки. Просто сообщите о своем желании вашему менеджеру, и он поможет согласовать все детали и подготовить оборудование к вашему приезду.
Условия оплаты
Для удобства и безопасности всех финансовых операций мы работаем по безналичному расчету.
Процесс оплаты:
- Согласование заказа: После обсуждения всех деталей проекта с Вашим персональным менеджером заключается договор.
- Выставление счета: На основании договора мы выставляем Вам счет на оплату с НДС.
- Оплата: Вы производите оплату по указанным в счете реквизитам.
- Отгрузка и выполнение работ: После поступления денежных средств на наш расчетный счет мы немедленно приступаем к отгрузке или производству Вашего оборудования. Мы гарантируем полную прозрачность и юридическую чистоту каждой сделки.
